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移動式穩定土拌和站使用一段時間之后就需要進行清洗，移動式穩定土拌和站應該在怎么進行清洗，本公司作為的移動式穩定土拌和站廠家，今天跟大家來共同學習一下！

移動式穩定土拌和站要定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等。

移動式穩定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。

禁止用大錘敲打的方法清除積存在移動式穩定土拌和站筒內的混凝土，只能用鑿子清除。

在嚴寒季節，工作完畢后應用水清洗移動式穩定土拌和站滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

建筑工地用移動式穩定土拌和站生產混凝土時，常見的問題就是生產效率下降。混凝土生產時是將生產原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸等等過程直到原料變成混凝土，若其中有一個環節出了問題就會導致生產效率下降。

常見的導致生產速率的原因是移動式穩定土拌和站機器漏灰和漏氣。漏灰會造成生產原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產速度，而漏氣更麻煩，會導致機器運轉速度變慢，整個生產過程的每一個環節都會被拖慢速度，不過解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。

另外一個容易導致移動式穩定土拌和站生產混凝土效率下降的原因是傳輸系統的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會降低傳送速度從而影響整個混凝土的生產過程，解決辦法就是清理所有的殘渣，確保傳送帶表面光滑。